隨著生活水平的提高，人們對食品的要求越來越重視。面對過度細菌、大腸菌群超標、黃曲霉毒素超標等事件不斷出現(xiàn)在食品行業(yè)，國家鼓勵生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)滿足良好的生產(chǎn)規(guī)范要求，使食品生產(chǎn)不受微生物污染，食品凈化車間工程有哪些要求。

 

I.供水和排水設施

 

凈化車間生產(chǎn)水的給水管道應采用不易生銹的鋼管，給水方向應反向加工工藝方向，即從潔凈區(qū)流向不潔凈區(qū)。凈化車間給水管道應盡量統(tǒng)一，冷水管應避免從操作臺頂部穿過，以免凝結掉落在產(chǎn)品上。為了防止管外的不潔水被虹吸倒入管道，應在管道的適當位置安裝真空清除器。凈化車間排水溝應采用表面平整，不透水的材料敷設，施工中不得出現(xiàn)凹凸不平和裂縫，并應形成3%的傾角，以保證車間排水通暢。車間地漏應有防止固體物進入的措施，畜禽加工廠熱燙間應采用明溝，以便于羽毛和污水的清除。排水口應有鼠標屏，凈化車間滲漏或排水口應采用U型或P型，S型等儲水彎封，以防蟲，防異味。

 

二.溫度控制措施

 

加工易腐和易腐產(chǎn)品的車間應配備空調(diào)工程設施。

 

iii.洗手及消毒措施

 

發(fā)言人說："在凈化工場的入口處，應設有適合人數(shù)的洗手及消毒設施。"洗手水龍頭的數(shù)量應為每10人一次，每增加20人一次。洗手龍頭必須采用非手動開關，洗手處必須有肥皂皂，并供應熱水，出水為溫水。裝有手消毒劑的容器亦應適合使用及放置合理的人數(shù)，以方便使用。在凈化車間的適當位置，應安裝足夠數(shù)量的洗手、消毒設施和相應的干手產(chǎn)品，以便工人在生產(chǎn)操作、消毒或臟手后及時方便地洗手。

 

四.食品凈化車間的結構

 

食品加工凈化車間主要采用鋼混凝土或磚結構，根據(jù)不同產(chǎn)品的需要，在結構設計上適合特定食品加工的特殊要求，車間的空間應適應生產(chǎn)需要，生產(chǎn)凈化車間(設備除外)加工人員的人均面積不應小于1.5平方米，過度擁擠的凈化車間不僅阻礙生產(chǎn)作業(yè)，而且會造成人員與生產(chǎn)設備之間的碰撞，容易造成產(chǎn)品污染。

 

五.凈化車間的布置

 

車間的布置不僅要方便生產(chǎn)環(huán)節(jié)的連接，而且要方便加工過程的衛(wèi)生控制，以防止生產(chǎn)過程中出現(xiàn)交叉污染。在車間的適當位置，必須設置工作設備清洗、消毒室，配備工作設備清洗、消毒清洗槽、消毒罐和沖洗槽，并配備冷熱水供應。