潔凈室又稱無塵車間、潔凈室、無塵房，是指在一定空間內(nèi)過濾和堵塞一定范圍的空氣粉塵、有害物質、細菌等污染物，并在一定范圍內(nèi)保持室內(nèi)的清潔、溫度、濕度、氣壓、風速、氣流分布和噪聲，以及特殊設計的房間，不受外部環(huán)境變化的影響。

1.清潔車間的設計

1.1主要結構

食用菌清洗車間一般包括預冷室、強冷室、輔助室、手術室。輔助室包括更衣室、潔凈室、人員通道和物料通道(包括商品吹風設施)。車間的大小取決于生產(chǎn)規(guī)模。房間高度一般控制在2.5米以內(nèi)。過高會增加通風成本和能源損失。人流和物流應該分開，空調系統(tǒng)和通風管道的布置應該匹配。

1.2通風系統(tǒng)

首先要確定各功能區(qū)的潔凈度，溫度，濕度的要求，然后計算送風機組的風量，風壓，通風管的直徑，末端高效風口的大小和數(shù)量，回風口的大小和數(shù)量通風系統(tǒng)的組成部分根據(jù)潔凈室的整體尺寸和布置要求進行測量，通風系統(tǒng)根據(jù)凈化車間的凈化等級進行設計，操作間一般設計為萬級或偏百級，預冷間，強冷間，二次更衣，輔助區(qū)設計為十萬級。根據(jù)房間的容積和換氣次數(shù)，計算出單位時間內(nèi)空氣的流量。 根據(jù)空氣流量計算出送/排風機組功率，送/回風/}j}風道尺寸，高效過濾風口尺寸和數(shù)量。并做好風口布局。 送風機組是整個通風系統(tǒng)的核心。 送風機組的部件包括新風出風口，回風出風口，臭氧機，一次效應過考慮，風機，空調面冷器，擋水板，接水板，介質效應過考慮，出風口。

1-3水電

水管敷設要合理，水管敷設應分為地下埋層和技術夾層兩種，清潔車間用水量應根據(jù)車間實際需要預留，電路包括設備電源電路、照明電路、紫外線殺菌電路和電路板電路。根據(jù)功耗計算，一般在技術層間鋪設所有線路，并根據(jù)規(guī)格增加防護措施。開關線路間隔安裝墻板護套。

1.4地面

環(huán)氧地板、自流動地板或塑料PVC地板常用于清潔車間的地板上。
(2)清潔車間的施工步驟

2.1主要結構的建造

夾心彩鋼板一般用于食用菌清洗車間的結構，其厚度有土建施工墻體選用50mm，沒有土建施工墻體選用100mm.先按圖紙將線放在地上，然后打地槽，將墻板放在地上，同時打開門孔和窗戶。再次安裝屋面時，屋面應選擇加筋的夾芯彩鋼板，既結構堅固，又便于施工。 屋頂安裝，即遮陽角弧，高效送風口，回風口，修膠，最后，門窗制作安裝。

2.2通風管道的安裝

根據(jù)通風管道的尺寸，選擇不同厚度的鋅轉移板來制造。風管的制造必須嚴格按照設計規(guī)范進行切割、折疊和成型。實現(xiàn)了內(nèi)管界面咬縫緊密，寬度均勻，無孔。形成的風管兩端安裝相應的法蘭，并緊密相連。在風管表面貼附具有良好保溫效果的阻燃塑料板。將風管清洗干燥后，使管道內(nèi)部無污染、無油污，用塑料薄膜包裹管道兩端，等待接合。

2.3安裝設備

(1)風淋浴房：空氣淋浴房由箱體、風機、噴嘴、高效過濾器、控制系統(tǒng)等組成，空氣淋浴房設備的安裝順序為風機/高效過濾/中效過濾控制系統(tǒng)和照明。

(2)風底盤。在安裝空氣底盤時，首先清洗空氣底盤的臺面，根據(jù)設計圖繪制地面安裝基準線，然后在減震器橡膠板緩沖后放置空氣底盤并安裝。電路主要包括照明、開關、插座、紫外線燈和風淋、風扇和臭氧機等設備。線路安裝時應嚴格執(zhí)行設計要求和國家標準。

(4)送風口和回風口。風口安裝在車間屋頂上，中間層用螺桿固定，回風門安裝在回風口上，一般采用頂部送風和側下回風的形式。

(5)通風管道。管道總成按段安裝，從風扇到主管，從主管到分支，從分支到風口。在管道到位之前，檢查所有支架的水平、高度和堅固度。安裝時應盡量調整風管的中心和水平，以避免管道變形或上下波動，左右擺動龍，而不是直線。風管的每一段不應超過10米，裝配部件應朝正確的方向，墊圈應平整，法蘭螺栓應均勻緊固，管道應緊密連接，螺母方向應統(tǒng)一。

2.4地面施工

食用菌潔凈室地板一般有兩種方法，一種是環(huán)氧自流動平地板，另一種是塑料PVC地板。環(huán)氧自流平技術是將地面研磨、清洗、吸收、刷刷密閉基材、刮泥，再研磨吸收灰塵，最后做自流面。塑料PVC地板的工藝流程是：清理地面，清理浮動，定位鋪設基準線，刷地板膠水，鋪設塑料PVC地板，將其滾動到地面，使其完全附著在地面上。PVC地板比自流動平板更方便、更快捷.

2.5有效過濾器的安裝

在安裝高效過濾器之前，所有車間都應全面清潔、清洗和除塵。"凈化空調系統(tǒng)應測試超過12小時，所有車間應在除塵后立即進行清洗和安裝。高效過濾器的外觀檢查應在安裝前進行，不得發(fā)生變形、脫落或斷裂。安裝后，應使用該儀器檢測并確保沒有泄漏。當高效過濾器采用機械密封時，應使用厚度分別為6mm和8mm的密封墊片，并將其放置并粘貼在過濾器的邊緣。安裝后墊片的壓縮應是均勻的，壓縮比應為25%≤50%。

(3)檢查清潔車間

清潔車間建成安裝后，對車間各系統(tǒng)進行測試，測試內(nèi)容一般包括通風量、靜壓差、潔凈度、沉降菌數(shù)、溫濕度、照度等。經(jīng)測試后，指標只能在達到原設計要求后才能使用，不符合標準的指標應予以糾正和改造。